Gallar af völdum upphitunar á tómu rörinu

Framleiðsla á heitvalsuðu óaðfinnanlegu stálpípu krefst almennt tveggja upphitunarferla frá kútnum til fullunnar stálpípunnar, það er að segja upphitun fyrir billetgata og billetgata fyrir stærð. Við framleiðslu á kaldvalsuðum stálrörum þarf milliglæðingu til að fjarlægja afgangsspennu stálpípunnar. Tilgangur hvers rörhitunar er mismunandi og hitunarofninn getur líka verið öðruvísi. Ef ferlibreytur og hitastýring hverrar upphitunar eru ófullnægjandi, munu gallar koma fram á túpunni (stálrörinu) og gæði stálrörsins verða fyrir áhrifum.

Tilgangurinn með því að hita röraeyðuna fyrir borun er að bæta mýkt stálsins, draga úr aflögunarþol stálsins og veita góða málmfræðilega uppbyggingu fyrir valsrörið. Hitaofnarnir sem notaðir eru eru hringlaga hitunarofnar, ferðaofnar, hallandi botnhitunarofnar og botnhitunarofnar fyrir bíla.

Tilgangurinn með því að endurhita götótta billetpípuna fyrir stærð er að auka og samræma hitastig gataða billetsins, bæta mýkt, stjórna málmbyggingu og tryggja vélrænni eiginleika stálpípunnar. Upphitunarofnar innihalda aðallega fótahitunarofna, samfellda rúllustrompaupphitunarofna, hallandi strompendurhitunarofna og rafknúna innleiðsluofna. Tilgangurinn með glæðingu hitameðhöndlunar stálpípa í köldu veltunarferlinu er að útrýma vinnuherðingu sem stafar af köldu vinnslu stálpípa, draga úr aflögunarþol stáli og skapa skilyrði fyrir stöðuga vinnslu stálpípa. Hitaofnarnir sem notaðir eru við glæðingu hitameðhöndlunar innihalda aðallega gönguofna, samfellda valsofna og ofna fyrir bifreiðar.

Algengar gallar á upphitunarröraeyðum eru ójöfn upphitun á röraeyðu (stálrör), oxun, afkolun, hitunarsprungur, ofhitnun, ofbrennsla osfrv. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á hitunargæði röreyðisins eru hitunarhiti, hitunarhraði, hitunar- og haldtími og ofnloft.

Upphitunarhitastig á
slöngueyðir Hitastigið er of lágt eða of hátt, eða hitunarhitastigið er ekki einsleitt. Ef hitastigið er of lágt mun aflögunarþol stálsins aukast og mýkingin minnkar. Þegar hitunarhitastigið getur ekki tryggt að málmfræðileg uppbygging stálsins sé algjörlega umbreytt í austenítkorn, mun tilhneiging sprungna í túpunni í heitu veltunarferlinu aukast. Þegar hitastigið er of hátt mun alvarleg oxun, afkolun og jafnvel ofhitnun eða ofbrennsla eiga sér stað á yfirborði auða rörsins.

Upphitunarhraði tóma rörs
Upphitunarhraði túpunnar er nátengt myndun hitunarsprungna í túpunni. Þegar hitunarhraðinn er of mikill er túpunni hætt við að hita sprungur. Helsta ástæðan er sú að þegar yfirborðshiti túpunnar eykst, framleiðir málmurinn inni í túpunni og á yfirborðinu hitamun, sem leiðir til ósamræmis hitauppstreymis málmsins og hitaálags. Þegar hitaálagið fer yfir brotálag efnisins munu sprungur eiga sér stað. Upphitunarsprunga túpunnar getur verið á yfirborði túpunnar, eða hún gæti verið inni. Þegar stungið er í túpueyðuna með hitunarsprungu er auðvelt að mynda sprungur eða hrukkur á innra og ytra yfirborði túpunnar.

Fyrirbyggjandi ráðstafanir: Þegar auða rörið er enn við lágt hitastig eftir að hafa farið inn í hitunarofninn, ætti að nota lægri upphitunarhraða og hægt er að auka hitunarhraðann með hækkun hitastigs auða rörsins.

Upphitunartími og varðveislutími auðrar rörs
Upphitunartími og varðveislutími túpunnar eru tengdir göllum af völdum hitunar, svo sem yfirborðsoxun, afkolun, gróf kornastærð, ofhitnun og jafnvel ofbrennslu. Almennt séð, ef upphitunartími auða rörsins við háan hita er lengri, er líklegra að það valdi alvarlegri oxun, afkolun, ofhitnun og jafnvel ofbrennslu á yfirborðinu, og í alvarlegum tilfellum verður stálrörið eytt.

Ráðstafanir
Fyrirbyggjandi A. Gakktu úr skugga um að túpan sé hituð jafnt og algjörlega umbreytt í austenítbyggingu.
B. Karbíð verða að leysast upp í austenítkornum.
C. Austenítkornin ættu ekki að vera gróf og blönduðir kristallar geta ekki komið fram.
D. Ekki er hægt að ofhitna eða ofbrenna tóma rörið eftir upphitun.

Í stuttu máli, til að bæta upphitunargæði túpunnar og forðast galla af völdum hitunar, ætti að huga að eftirfarandi þáttum þegar þú mótar færibreytur túpuupphitunarferlisins:
A. Hitastigið verður að vera nákvæmt til að tryggja að borunarferlið sé innan besta hitastigsbilsins fyrir túpueyðuna.
B. Hitastigið ætti að vera einsleitt og leitast við að gera hitastigsmuninn á milli lengdar- og þverstefnu auða rörsins ekki meira en ±10 gráður C.
Málmbrennslutapið er minna og forðast ætti ofoxun, yfirborðssprungur og tengingu auðra röra í upphitunarferlinu.
D. Hitakerfið er sanngjarnt og sanngjarnt samræmi við hitunarhitastig, hitunarhraða og hitunartíma (haldtíma) ætti að gera til að koma í veg fyrir að túpan ofhitni eða jafnvel ofbrenni.